以下技術條件適用于金屬切削機床零部件的感應淬火、回火的技術的要求。
外觀質量
零件的表面應清潔，不允許有裂紋、燒傷、銹蝕和碰傷等缺陷。
檢驗外觀用肉眼或低倍放大鏡觀察，必要時可采用浸油噴砂法或探傷法檢驗裂紋。
表面硬度
零件的表面硬度應符合圖樣和工藝文件的規定。
有效硬化層深度
零件的有效硬化層深度應符合圖樣和工藝文件的規定，有效硬化層深度偏差見表1。
（表1）單位:mm
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公稱深度
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深度偏差
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公稱深度
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深度偏差
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0.6
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+0.6
0
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2.0
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+1.6
0
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0.8
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+0.8
0
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2.5
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+1.8
0
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1.0
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+1.0
0
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3.0
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+2.0
0
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1.3
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+1.1
0
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4.0
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+2.5
0
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1.6
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+1.3
0
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5.0
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+3.0
0
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有效硬化層深度一致性不應超過表 2 的規定，但形狀復雜和大型的零件允許有較大的波動范圍。
（表2）單位:mm
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有效硬化層深度
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深度一致性
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單件
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同批件
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≤1.5
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0.2
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0.4
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>1.5-2.5
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0.4
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0.6
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>2.5-3.5
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0.6
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0.8
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>3.5-5.0
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0.8
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1.0
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>5.0
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1.0
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1.5
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淬硬區的部位應符合圖樣和工藝文件的規定，淬硬區范圍的尺寸偏差一般為：中頻±5 mm；超音頻及高頻±4 mm。
針對機床零部件的感應淬火，恒進感應研制的淬火設備適用于機床軸類、盤類、小型零部件、床身導軌及卡盤等感應加熱淬火。點擊了解淬火機床在機床零部件感應淬火的解決方案。
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